Matériaux
Présentation d'une large gamme de matériaux pour des applications standard et non standard avec homologations et détails techniques.
MatériauxMCM High-Performance Sealing est spécialisée dans la production de bagues d’étanchéité en caoutchouc conçues pour des domaines spécifiques tels que l’automobile, l’aéronautique et la pétrochimie. La société fabrique également des pièces evolast® (la nouvelle génération d’élastomères perfluorés), dont la marque est enregistrée.
Caoutchouc perfluoré evolast® – FFKM
Les matériaux FFKM sont des élastomères offrant le plus haut degré de résistance chimique et thermique. Certains types de FFKM peuvent être exposés à des températures supérieures à 300° C. La résistance aux produits chimiques est quasi-universelle et comparable à celle du PTFE.
evolast®Applications pétrochimiques
Les questions de sécurité et de fiabilité sont cruciales dans l’industrie chimique et pétrochimique ; les équipements défectueux peuvent nuire gravement à la sécurité des personnes, à l’intégrité des produits, à la rentabilité et à l’environnement.
Veuillez trouver ici les composants spécifiquement adaptés aux applications pétrochimiques.
Applications pétrochimiques
Le succès remarquable de MCM High-Performance Sealing réside principalement dans la spécificité élevée des composants, la grande flexibilité, l'attention et le soin apportés aux moindres détails, l’automatisation intégrale et la machinerie en développement. Des niveaux de qualité élevés et continus ainsi que des investissements technologiques importants constituent les choix décisifs qui ont mené MCM High-Performance Sealing au sommet de son industrie.
Taille et dimension
MCM High-Performance Sealing peut fournir des joints toriques de n’importe quelles tailles et dimensions (jusqu'à un diamètre intérieur de 2 000 mm) dans n’importe quel composant élastomère.
Compounds élastomères
Compounds standard (NBR, EPDM, VMQ ...) ; compounds spéciaux (FKM, FVMQ, HNBR, Aflas ...) jusqu'à la nouvelle génération de compounds pour applications spéciales (FFKM).
evolast®
MCM High-Performance Sealing est le fabricant exclusif de produits evolast® (l’ultime génération de FFKM) et détient sa marque déposée.
Savoir-faire
Depuis sa création en 1979, MCM High-Performance Sealing a consolidé ses connaissances et son savoir-faire de division.
Taille et dimension
MCM High-Performance Sealing peut fournir des joints toriques de n’importe quelles tailles et dimensions (jusqu'à un diamètre intérieur de 2 000 mm) dans n’importe quel composant élastomère.
Compounds élastomères
Compounds standard (NBR, EPDM, VMQ ...) ; compounds spéciaux (FKM, FVMQ, HNBR, Aflas ...) jusqu'à la nouvelle génération de compounds pour applications spéciales (FFKM).
evolast®
MCM High-Performance Sealing est le fabricant exclusif de produits evolast® (l’ultime génération de FFKM) et détient sa marque déposée.
Savoir-faire
Depuis sa création en 1979, MCM High-Performance Sealing a consolidé ses connaissances et son savoir-faire de division.
MCM est une société Angst+Pfister
Le groupe Angst+Pfister, dont le siège est en Suisse, est depuis plus de cent ans un partenaire de premier plan en matière d'innovation et de développement de composants techniques et de solutions d'ingénierie, principalement dans les domaines des pièces et des composés élastomères et caoutchouc-métal. Grâce à des organisations commerciales et techniques locales, l'entreprise sert chaque année plus de 20 000 clients dans plus de 50 pays.
Angst+Pfister exploite des centres de recherche et de développement ainsi que des installations de production dans le monde entier qui, avec un réseau mondial de partenaires très sélectifs, permettent de servir nos clients de la manière la plus efficace et la plus innovante. Angst+Pfister assume le plus haut degré de responsabilité possible - la bonne gouvernance d'entreprise, la concurrence loyale, le bien-être de nos employés et la responsabilité sociale et environnementale sont nos principes directeurs dans tous les domaines de notre activité.
Qualité
MCM High-Performance Sealing a pour mission la satisfaction ultime et totale de ses clients. La tendance fondamentale de notre société est axée sur la qualité du service et de nos produits.
Partant de cet objectif, pleinement partagé par l’ensemble de l’organisation, la société a su se démarquer par l’obtention des certifications les plus importantes, parmi lesquelles :
- Spécification technique ISO/TS 16949 : 2009 (systèmes de management de la qualité pour applications automobiles)
- Norme ISO 9001:2008 (systèmes de management de la qualité)
- Norme ISO 14001:2004 (systèmes de management environnemental)
- Norme OHSAS 18001:2007 (certification en management de la santé et de la sécurité)
- Homologation Agusta Westland (fourniture de composants d’hélicoptères)
Nos efforts ont également débouché sur plusieurs approbations majeures de spécifications de division pour l'industrie automobile, pétrochimique, aéronautique militaire et alimentaire.
CertificatsInformations techniques
Les bagues d'étanchéité en caoutchouc sont des éléments de scellement statiques ou dynamiques intervenant entre deux parties de surface pour assurer une étanchéité parfaite, notamment pour empêcher les fuites de gaz ou de liquide.
Les éléments d’étanchéité sont des barrières physiques contre des fuites potentielles et leur qualité permet de réduire au minimum les déperditions de produit, les détériorations prématurées et en particulier la contamination chimique de l’atmosphère.
Un élément d’étanchéité constitué de matières élastomères est conçu pour pouvoir se déformer sous la pression d’une charge, il doit résister aux chocs pour s'adapter aux irrégularités des surfaces à étanchéifier et doit être suffisamment rigide pour résister à l’extrusion, tout en préservant toutes ses propriétés physiques et chimiques aussi longtemps que possible.
Les bagues d'étanchéité en caoutchouc peuvent être de différentes sortes : un joint torique, un joint d’étanchéité sur-mesure, un diaphragme (membrane) ou également des pièces plus complexes ; comme pièce complémentaire d’un moteur, d’une installation ou d’un équipement de machine, son étanchéité doit être conçue selon des spécifications tenant compte de la température de fonctionnement, des fluides utilisés dans le processus, des pressions ajoutées et de la durée de la procédure.