Materiales
Vista general de una amplia gama de materiales para aplicaciones estándar y no estándar con sus correspondientes aprobaciones y detalles técnicos.
MaterialesLos materiales FFKM son los elastómeros que ofrecen la mayor resistencia química y térmica. Algunos tipos de FFKM soportan temperaturas superiores a los 300 °C. Su resistencia a los agentes químicos es casi universal y equiparable a la del PTFE.
Más información sobre evolast®La seguridad y la fiabilidad son aspectos de vital importancia en la industria química y petroquímica, ya que la existencia de equipos defectuosos puede suponer un gran perjuicio para la seguridad de las personas, la integridad de los productos, la rentabilidad y el medio ambiente.
Aquí encontrará materiales especialmente adaptados a las aplicaciones en el campo de la petroquímica.
Aquí encontrará materiales especialmente adaptados a las aplicaciones en el campo de la petroquímica.MCM High-Performance Sealing puede fabricar juntas tóricas de cualquier tamaño y dimensión (hasta un diámetro interior de 2000 mm) y en cualquier material elastomérico.
Materiales estándar (NBR, EPDM, VMQ...) y especiales (FKM, FVMQ, HNBR, Aflas...) hasta la nueva generación de materiales para aplicaciones especiales (FFKM).
MCM High-Performance Sealing es fabricante exclusivo de componentes evolast® (la última generación de FFKM) y es titular de su marca registrada.
MCM High-Performance Sealing ha ido consolidando sus conocimientos y experiencias en esta división desde su creación en el año 1979.
MCM High-Performance Sealing puede fabricar juntas tóricas de cualquier tamaño y dimensión (hasta un diámetro interior de 2000 mm) y en cualquier material elastomérico.
Materiales estándar (NBR, EPDM, VMQ...) y especiales (FKM, FVMQ, HNBR, Aflas...) hasta la nueva generación de materiales para aplicaciones especiales (FFKM).
MCM High-Performance Sealing es fabricante exclusivo de componentes evolast® (la última generación de FFKM) y es titular de su marca registrada.
MCM High-Performance Sealing ha ido consolidando sus conocimientos y experiencias en esta división desde su creación en el año 1979.
The Angst+Pfister Group, headquartered in Switzerland, has been a leading innovation development partner for technical components and engineering solutions for over a hundred years, primarily in the areas of elastomeric and rubber-metal parts and compounds. Through local sales and technical organizations, the company serves every year more than 20,000 customers in over 50 countries.
Angst+Pfister operates research and development centers as well as production facilities worldwide that, together with global network of highly selective partners worldwide, allow to serve our customers in the most efficient and innovative way. Angst+Pfister stands for the highest possible degree of responsibility – good corporate governance, fair competition, the well-being of our employees, and social and environmental responsibility are our guiding principles in all areas of our business.
El objetivo de la empresa MCM High-Performance Sealing es lograr la satisfacción final y total de sus clientes, poniendo el punto de mira en la calidad de su servicio y sus productos.
Partiendo de este objetivo, totalmente compartido por toda la organización, la empresa se ha dotado de una impronta que le ha permitido obtener las certificaciones más importantes, entre las que se encuentran las siguientes:
Especificación técnica ISO/TS 16949: 2009 (sistemas de gestión de la calidad en el sector de la automoción)
Nuestra perseverancia también nos ha permitido obtener varias aprobaciones exigentes de especificaciones de divisiones de la industria de la automoción, petroquímica, militar y aeronáutica y alimentaria.
Especificación técnicaLas juntas de goma son elementos de sellado estáticos o dinámicos que se colocan entre dos piezas superficiales para garantizar una perfecta estanqueidad; es decir, para evitar la fuga de gases o líquidos.
Los elementos de sellado son barreras físicas contra posibles fugas y una buena calidad de los mismos reduce al mínimo las pérdidas de producto, las averías prematuras y, especialmente, la contaminación química de la atmósfera.
Los elementos de sellado fabricados con materiales elastoméricos se diseñan para que puedan deformarse bajo una presión de carga. Deben presentar una alta resistencia a los impactos para poder adaptarse a las irregularidades de la superficie que deben sellar y deben ser lo suficientemente rígidos para resistir a la extrusión, manteniendo todas sus propiedades físicas y químicas el mayor tiempo posible.
Las juntas de goma pueden ser de diferentes tipos: juntas tóricas, juntas diseñadas a medida, diafragmas (membranas) o también elementos más complejos. Como parte complementaria de un motor, una instalación o una máquina, su sellado debe diseñarse siguiendo unas especificaciones que tengan en cuenta la temperatura de trabajo, los fluidos empleados en el proceso, las presiones añadidas y el tiempo de duración del proceso.